لیست اختراعات هادي كارگرشريف آباد
افت فشار گاز طبيعي همراه با ايجاد برودت در اطراف دستگاه كاهش فشار (Regulator) مي باشد و به منظور جلوگيري از اين موضوع نياز به گرم كردن گاز قبل از ورود به (Regulator) مي باشد. نوع گرمكن هاي مورد استفاده در ايستگاه هاي گاز از نوع گرمكن هايي است كه گاز در داخل يك سري Tube و آب داغ در اطراف اين لوله ها به صورت يك بستر يكنواخت با درجه حرارت متعادل قرار مي گيرد. درحقيقت حرارت به صورت غير مستقيم ابتدا به آب داده مي شود و آب اين حرارت را به گاز در حال جريان انتقال مي دهد. از اين رو اين هيترها را گرمكن هاي غير مستقيم (Indirect Water Bath Heater) نيز مي گويند. در اين اختراع راندمان گرمكنهاي موصوف بوسيله لوله هاي حرارتي افزايش داده شده است. لوله حرارتي يك وسيله انتقال حرارت دو فازي با قابليت هدايت حرارتي بسيار بالا و موثر مي باشد كه مي تواند به صورت استوانه و مسطح ساخته شود. بر اين اساس در اين اختراع با قراردادن قسمت تبخير شونده لوله حرارتي در مسير گازهاي احتراق، گرما با راندمان زياد از طريق لوله هاي حرارتي به طرف لوله گاز گرم شونده منتقل شده و راندمان گرمكن افزايش مي يابد.
در صنايع گوناگون لوله هاي حاوي سيال استفاده مي شود. در فرايندهاي مختلف اندازه گيري فشار كل حائز اهميت است و سنسورهاي فشار معمولي توانايي اندازه گيري فشار كل در حالتي كه سيال درون لوله جريان دارد را ندارند و فقط فشار استاتيك را اندازه گيري مي نمايند. اين سامانه با اندازه گيري فشار ديناميك و استفاده از فلومترهاي موجود و سيستم تحليل گر پس از اندازه گيري فشار ديناميك، فشار كل را اعلام مي نمايد.
تاكنون روشهاي مختلفي جهت جداسازي املاح از آبشور و توليد آب شيرين ابداعشده كه از ميان آنها روشهاي تقطيري قابليت بالايي جهت بهكارگيري انرژي خورشيدي دارند . لذا باتوجه به پايين بودن راندمان دستگاه هاي آب شيرين كن در مدل هاي مختلف و استفاده بهينه از انرژي خورشيد به عنوان انرژي پاك، استفاده از لوله هاي حرارتي باعث جذب انرژي خورشيد و افزايش دماي لوله هاي حرارتي و انتقال حرارت به آب جهت پيش گرم نمودن و افزايش نرخ تبخير شده و در قسمت بعد با بهره گيري از هواكش طبيعي و كاهش فشار سطح سيال نرخ تبخيير را افزايش داده وتوليد بخار را به ميزان قابل توجهي افزايش خواهيم داد. چگالش بخارات توليد شده توسط شيشه كه با هواي خارج در ارتباط بوده و سطح آن در دماي پايين تري قراردارد موجب توليد آب شيرين مي گردد كه استفاده از خنك كننده آبي در بخش چگالش موجب تقطير كامل كليه بخارات ايجاد شده وافزايش راندمان خواهد شد.
روش¬هاي مختلفي و گوناگوني جهت اندازه¬گيري ضريب هدايت حرارتي مواد وجود دارد كه بهطوركلي به دو دسته روش¬هاي پايا و ناپايا تقسيم ميگردد. انتخاب يك روش مناسب و كاربردي به عوامل مختلفي از قبيل جامد يا سيال بودن، هندسه و شكل ظاهري نمونه¬هاي موجود، سرعت در عمليات اندازهگيري، حساسيت مواد در انتقال حرارت، دقت در نتايج موردنياز، قابل اجرا بودن و گرفتن تست اندازهگيري ضريب هدايت حرارتي تحت شرايط محيطي مختلف و هزينه موردنياز براي اجراي روش، بستگي دارد. اين دستگاه روشي جديد، مناسب و دقيق جهت اندازه¬گيري ضريب هدايت حرارتي و مواد حساس به دما ميباشد. مشكلي كه اكثر دستگاههاي ضريب هدايتي دارند، اين است كه دماي دو طرف جسم بايد توسط ترموكوپل اندازهگيري گردد و يا ترموكوپلها در داخل جسم قرار گيرند و با استفاده از تعداد زيادي ترموكوپل از منبع دماي سرد و گرم تا قطعه ماده نمونه دماها را در اختيار داشت ولي در اين روش فقط با داشتن دماي سرد ترموالكتريك و دماي سرد ژنراتور و ولتاژ خروجي توليدي ژنراتور ميتوان علاوه بر دماي دو طرف جسم، ضريب هدايت حرارتي جسم را نيز به دست آورد و درنهايت ضريب هدايت حرارتي ماده نمونه تابعي از ولتاژ خروجي، آمپر و ولتاژ ورودي، دماي دو طرف سرد ترموالكتريك ها و ضرايب داخلي ترموالكتريك دارد. همچنين برخي ديگر از خصوصيات و مزاياي استفاده از اين دستگاه را كه با تكنولوژي ترموالكتريك كار ميكند، به شرح ذيل ميباشد برخي از مزيتهاي استفاده از دستگاه اندازهگيري ضريب هدايت حرارتي توسط تكنولوژي ترموالكتريك عبارتاند از: • پرتابل و يا قابلحمل بودن دستگاه • سادگي سيستم و ارزان بودن آن به علت وسايل تشكيلدهنده • عدم نياز به تعمير و نگهداري آن (با توجه به عمر طولاني بيش از 100000 ساعت) • عدم نياز به تجهيزات پيشرفته جهت ساخت دستگاه • كوچك و يا بزرگتر شدن دستگاه را ميتوان با افزايش تعداد ترموالكتريك تا انجام داد و محدوديتي در ابعاد نمونه وجود ندارد. • عدم استفاده از المنت الكتريكي جهت توليد گرما (عدم استفاده از برق) و توليد ولتاژ ورودي با استفاده از سلول خورشيدي براي تغذيه • عدم نياز به استفاده از نمونه هايي با ابعاد بزرگ (ابعاد ماده نمونه ميتواند به كوچكي 4*4 سانتيمتر باشد) • كاهش استفاده از حداقل تعداد ترموكوپل در اين روش نسبت به روشهايي مانند روش محوري
چگالي سنج صنعتي دستگاهي مي باشد كه چگالي و غلظت سيالات را اندازه گيري مي كند كه با توجه به اندازه استخوانها و مخازن مايعات در صنعت اندازه اين دستگاه مناسب بوده و چگالي را مي تواند به كشلي صحيح و كاملا دقيق و خوانا بودن استفاده از ابزار اضافي اندازه گيري كرده و به سمع و نظر كارشناس و يا كاربرد برساند كه باعث بالا رفتن سرعت عمل و بازده كارگاه صنعتي مورد نظر مي شود.
مشاهده جريان ايده آل اطراف ايرفويل به صورت واقعي مي تواند نقش بسيار مهمي در زمينه هاي مختلف از جمله ، تحقيقات، آموزش و ... داشته باشد در اين پروژه دستگاهي طراحي و ساخته شده است كه جريان ايده آل (غير چرخشي و تراكم ناپذير) را در اطراف ايرفويل ايجاد مي كند. براي ايده آل بودن جريان، ايرفويل در طول ورودي كانال مربوطه قرار داده نمي شود و براي مشاهده خطوط جريان از يك روغن معدني كه هنگام گرم شدن دود رنگي ايجاد مي كند استفاده مي شود. در كانال دستگاه يك ايرفويل (در صورت امكان يك ايرفويل استاندارد NACA كه جريان اطراف آن قبلا بررسي شده باشد) قرار م گيرد كه مي توانيم زاويه حمله آن را تغيير دهيم و جريان هاي چرخشي و غير چرخشي را در زواياي مختلف مشاهده نماييم و زاويه حمله مناسب را تعيين نماييم.
دستگاه مورد نظر يك دودكش دو جداره است كه هواي مورد نياز جهت احتراق كامل بخاري را تامين مي كند. بخاري جهت احتراق مناسب احتياج به مقداري هوا جهت سوختن دارد كه در حالت معمول اين هوا از طريق فضاي اتاق و يا درز در و پنجره تامين مي شود. ما در اين دستگاه به وسيله دو جداره كردن دودكش بخاري، هواي مورد نياز را از فضاي خارج (پشت بام) به داخل اتاق هدايت مي كنيم. لازم به ذكر است كه گازهاي حاصل از احتراق از طريق لوله داخلي به بيرون هدايت مي شود و از طريق پوسته (لوله خارجي) و به وسيله فني كه در انتهاي آن قرا مي دهيم هواي مورد نياز جهت احتراق بخاري تامين مي شود.
طراحي و ساخت دستگاه اندازه يگري ضريب هدايت حرارتي و ضريب پخش حرارتي معروف به سيم داغ كوتاه گذرا كه معادلات آن بر اساس متد حل تحليلي با شرايط مرزي واقعي در دستگاه مختصات استوانه اي در راستاي شعاع مي باشد. سيم داغ اين دستگاه از جنس كروم - نيكل با قطر 50 ميكرو متر است و داراي روكش به ضخامت 5 ميكرو متر مي باشد. از يك منبع تغذيه در محدوده ولتاژ ورودي 10 ولت استفاده شده است. حجم ظرف حاوي سيال 260 ميلي ليتر است. اطراف ظرف اصلي عايقكاري مناسبي شده است. جنس ظروف پيركس است كه از مزاياي سيستم است. سيم كشي و جايگذاري سنسورهاي حرارتي در دستگاه از ديگر موارد قابل توجه سيستم ساخته شده است.
موارد یافت شده: 16